აკაციის პელეტების დამზადების მანქანა

მოკლე შესავალი

აკაციის გრანულების დამამზადებელი მანქანა წარმოადგენს ვერტიკალური რგოლოვანი ფორმის ბიომასის გრანულირების აღჭურვილობას, რომელიც სპეციალურად აკაციის ხის მახასიათებლებისთვისაა შემუშავებული. ის განკუთვნილია აკაციის ნაფოტების, ნახერხისა და ტოტების მაღალი სიმკვრივის ბიომასის საწვავის გრანულებად ექსტრუზიისთვის. აკაციის ხეს ლიგნინის მაღალი შემცველობა და თანდაყოლილი შემკვრელი თვისებები აქვს. აკაციის გრანულების წისქვილი ეყრდნობა მაღალი წნევის ფიზიკურ ექსტრუზიულ ფორმირებას და არ საჭიროებს დამატებით შემკვრელებს. მიღებულ აკაციის გრანულებს მაღალი სიმაგრე და მაღალი კალორიულობა აქვს, რის გამოც ისინი ფართოდ გამოიყენება ბიომასის ქვაბებში, გათბობის სისტემებსა და სამრეწველო წვის პროცესებში. მანქანას მყარი კონსტრუქცია აქვს, ადაპტირებულია მცირე და მსხვილმასშტაბიან გრანულების წარმოების ხაზებზე და შეუძლია გახანგრძლივებული პერიოდის განმავლობაში უწყვეტად და სტაბილურად მუშაობა. აკაციის ნედლეულის გადამუშავების გარდა, მას ასევე შეუძლია სხვადასხვა სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ბიომასის მასალის გრანულირება, რაც უზრუნველყოფს სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ნარჩენების რესურსების რეციკლირებას.

გადამუშავების ტექნოლოგია

ძირითადი აღჭურვილობაა აკაციის პელეტების დამზადების მანქანა

აკაციის პელეტის წარმოების სრული პროცესი აკაციის პელეტის წისქვილის გამოყენებით შემდეგია: ნედლეულის დაფქვა → მასალის გაშრობა → მიწოდება → მაღალი წნევის პელეტიზაცია აკაციის პელეტის წისქვილში → პელეტის გაგრილება და გაცრა → მზა პროდუქტის შენახვა და შეფუთვა.

1.დაფქვის პროცესი: აკაციის მორები და ტოტები მუშავდება დამტვრევით 3-5 მმ წვრილ ხის ნაფოტებად, რათა დაკმაყოფილდეს პელეტიზაციის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნები.

2.გაშრობის პროცესი: ნედლეულის ტენიანობა რეგულირდება 10-15%-მდე. ტენიანობა გადამწყვეტია აკაციის პელეტის ფორმირებისთვის; ძალიან მაღალი ტენიანობა იწვევს ფხვიერებას, ხოლო ძალიან დაბალი ტენიანობა ზრდის პელეტიზაციის სირთულეს.

3.მიწოდება და პელეტიზაცია: ხარისხიანი ხის ნაფოტები მიეწოდება აკაციის პელეტის წისქვილის მიმწოდებელ ბუნკერში და ვერტიკალურად ცვივა პელეტიზაციის კამერაში. მბრუნავი წნევის ლილვაკები აწვება მასალას რგოლოვანი ფილის ხვრელებში, ქმნიან ცილინდრულ პელეტებს.

4.გაგრილება და გაცრა: ახლად წარმოებული მაღალი ტემპერატურის პელეტები გადაეცემა გამაგრილებელს გასაგრილებლად, ხოლო ფხვნილი და ნარჩენები იცრება, რათა მივიღოთ მზა აკაციის საწვავის პელეტები, რომლებიც შემდეგ იფუთება და ინახება.

ძირითადი ნაწილები

TONY-ის აკაციის გრანულების დამზადების მანქანა

ძირითადი სათადარიგო ნაწილები

პარამეტრი

შესაფერისი ნედლეული

ძირითადი ნედლეული: აკაციის ხის ნაფოტები, აკაციის ხის ნარჩენები, აკაციის ტოტები, აკაციის ნაჭრები, აკაციის ნახერხი და აკაციის ხის სხვა მასალები.

თავსებადი ნედლეული: სხვადასხვა შერეული მაგარი ხის ნაფოტები, ბამბუკის ნაფოტები, ტოტები, ქერქი, ჩალა, ბრინჯის ქერქი, არაქისის ნაჭუჭები, ხილის ნაჭუჭები და სხვა სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ნარჩენი ბიომასური ნედლეული. შესაძლებელია როგორც ერთი მასალის, ისე მრავალი მასალის გრანულირება.

ნედლეულის მოთხოვნები: ნაწილაკების ზომა 3-5 მმ, ტენიანობა კონტროლდება 10-15%-ის ფარგლებში. დიდი ზომის მასალა საჭიროებს წინასწარ დაქუცმაცებას.

გამოყენების სფეროები

1. საყოფაცხოვრებო გათბობა და საოჯახო ენერგია: გამოიყენება სახლის ბუხრებსა და ღუმელებში ნახშირისა და შეშის შესაცვლელად. ახასიათებს წვის მაღალი ეფექტურობა, დაბალი დაბინძურება და შენახვის სიმარტივე.

2. ინდუსტრიული ბიომასის ქვაბები: გამოიყენება ძირითადი ქვაბის საწვავად ნახშირის შესაცვლელად, ამცირებს SO₂-ის, NOₓ-ისა და ნაწილაკების გამოყოფას სუფთა წარმოებისა და გარემოსდაცვითი შესაბამისობისთვის.

3. ელექტროენერგიის გამომუშავება: გამოიყენება თბოელექტროსადგურებში. განახლებადი და ნახშირბად-ნეიტრალური, ამცირებს ნახშირბადის გამოყოფას და ამცირებს წიაღისეულ საწვავზე დამოკიდებულებას.

4. საყოფაცხოვრებო გრანულების წარმოება: აღჭურვილობა ზუსტად აკონტროლებს გრანულების ზომასა და სიმტკიცეს, რათა შეესაბამებოდეს მცირე საყოფაცხოვრებო გათბობის სანთურებს; მისი წვრილი დამუშავების შესაძლებლობა განსაზღვრავს საბოლოო მომხმარებლის გამოცდილებას.

5. გარემოს დაცვა და ნარჩენების გადამუშავება: გადააქცევს ლამს, სამზარეულოს ნარჩენებსა და სხვა ორგანულ ნაგავს საწვავ გრანულებად ნარჩენების გადამამუშავებელ ქარხნებში რესურსების ხელახალი გამოყენებისთვის. ანტიკოროზიული და ჩაკეტვის საწინააღმდეგო დიზაინი გადამწყვეტია სტაბილური მუშაობისთვის.

დეტალები

1. გრანულატორის ქარხნებში რეალური განსხვავებები ხშირად შიდა დამუშავებისა და აწყობის დეტალებშია. ბევრი მწარმოებელი, ხარჯების შემცირების მიზნით, იყენებს მცირე ცენტრალური მანძილის მქონე რედუქტორებსა და ჩვეულებრივ ნაჭედ შპინდელებს, რაც იწვევს დამუშავების დაბალ სიზუსტეს, კოაქსიალობის დიდ გადახრებს, მაღალ ვიბრაციას სრული დატვირთვისას და საკისრების ნაადრევ გაუმართაობას.

2. Tony-ს გრანულატორის რედუქტორებში გამოიყენება გაზრდილი ცენტრალური მანძილის მქონე გადაცემათა კრებულები და გამაგრებული ზედაპირის მქონე კბილანები, რომლებიც გადიან დაფქვასა და ფორმირებას. შპინდელი მთლიანად გამაგრებული და ნაჭედია, CNC სიზუსტით დამუშავებული კოაქსიალური დაშვებების მკაცრი კონტროლისთვის. მრავალშრიანი კომპოზიტური დალუქვის სტრუქტურა დამოუკიდებელ თხელი ზეთის ცირკულაციურ გაგრილებასა და შეზეთვასთან ერთად გამოარჩევს მას ჩვეულებრივი მოდელებისგან მარტივი ზეთის ბეჭდებითა და ერთწერტილოვანი ცხიმის შევსებით.

3. რგოლისებრი ფილა დამზადებულია ორშრიანი, ორმხრივი ცვეთამედეგი შენადნობი ფოლადისგან, ხოლო წნევის ლილვაკები გადიან ზედაპირის გამაგრების დამუშავებას. ბაზა დამზადებულია გასქელებული HT250 თუჯისგან, და მთლიანი მანქანის აწყობის შემდეგ ტარდება დატვირთვის ტესტი. კბილანებიდან, შპინდელებიდან, ბეჭდებიდან და შეზეთვიდან ფილის წნევის ლილვაკებამდე, ყველა დეტალი სტანდარტიზებულია პოტენციური გაუმართაობის გაგზავნამდე კონტროლისთვის, რაც უზრუნველყოფს გრანულირების გრძელვადიან უწყვეტ და სტაბილურ მუშაობას.

უნიკალური უპირატესობები

1. ბიომასის პელეტის წისქვილების ძირითადი განსხვავებები ხშირად უხილავ გადაცემათა სისტემაში იმალება. ბევრი კონკურენტი, ხარჯების შემცირების მიზნით, იყენებს უფრო პატარა რედუქტორებსა და ჩვეულებრივი თუჯის კორპუსებს. გრძელვადიანი სრული დატვირთვით წარმოების დროს ეს ადვილად იწვევს კბილანების დაღლილობით ცვეთას, გადახურებას, ლუქების გაუმართაობასა და ზეთის გაჟონვას, რაც პირდაპირ აფერხებს ქარხნის წარმოებას.

2. ტონის პელეტის წისქვილები თავიდანვე განახლებულია და იყენებს დიდი ცენტრალური მანძილის, ზედაპირულად გამაგრებული კბილების მქონე გადაცემათა აწყობას. მთელი მანქანის საფუძველი მზადდება ეიჩტი-250 გასქელებული თუჯისგან, ერთი მთლიანი ნაწილის სახით, რაც უზრუნველყოფს საკმარის წონას მაღალსიჩქარიანი წარმოებით გამოწვეული რეზონანსის ჩასახშობად. დამოუკიდებელი, იძულებითი ცირკულაციის საპოხი სისტემა უწყვეტად აცივებს და ასპოხებს კბილანებსა და საკისრებს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მაღალტემპერატურული ცვეთის რისკს ტრადიციულ ხელით ერთწერტილოვან შეზეთვასთან შედარებით.

3. ძირითადი მბრუნავი ნაწილები იყენებს მრავალ კომპოზიტურ მტვერდამცავ ზეთის ლუქს, რათა ნახერხი და მტვერი ღრუში არ შევიდეს. ორშრიანი, შექცევადი რგოლოვანი მატრიცები კიდევ უფრო ახანგრძლივებს დაზიანებადი ნაწილების მომსახურების ვადას. ნახერხის, ბამბუკის ნაფოტების, ჩალისა და კაკლის ნაჭუჭების მსგავს სხვადასხვა მასალასთან შეხებისას მანქანას აქვს უფრო ძლიერი დარტყმისადმი გამძლეობა, რაც წინასწარ ამცირებს გაუმართაობის ალბათობას და უზრუნველყოფს საწარმოო ხაზის გრძელვადიან სტაბილურ მუშაობას.