მოკლე შესავალი
ტონი ბრინჯის ქერქის პელეტირების მოწყობილობა ბრინჯის ქარხნისთვის არის ვერტიკალური რგოლოვანი მატრიცის პელეტირების გადაწყვეტა, მორგებული ბრინჯის გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის. ის პირდაპირ იღებს ბრინჯის ქერქის ქვეპროდუქტებს, რომლებიც წარმოიქმნება ბრინჯის ქერქის მოცილების პროცედურების დროს, და აკუმშებს ქერქს მაღალი სიმკვრივის ბიომასის საწვავის პელეტებად. ბრინჯის ქარხნის ოპერატორებს შეუძლიათ განახორციელონ ნარჩენების ადგილზე განკარგვა, შეამცირონ ნარჩენების გადამუშავების ხარჯები და მიიღონ დამატებითი შემოსავალი მზა პელეტების გაყიდვით.

მუშაობის პრინციპი
ბრინჯის ქერქის საცრიდან გამოსული ახალი ბრინჯის ქერქი ტრანსპორტირდება საცრის სადგურამდე ხრეშის, რკინის ნარჩენებისა და სხვა უცხო მინარევების მოსაშორებლად; ტარდება ტენიანობის ტესტირება და კონდიცირება ქერქის ფორმირებისთვის იდეალური ტენიანობის დიაპაზონის მისაღწევად. ვარგისი ბრინჯის ქერქი თანაბრად მიეწოდება პელეტიზაციის კამერას და წნეხდება მაღალი წნევის ქვეშ. ახლად ფორმირებული ცხელი პელეტები გადის ჰაერით გაგრილებასა და ცხრილში გაცრას წვრილი ფხვნილის მოსაცილებლად, ხოლო ვარგისი პელეტები იფუთება შესანახად და ტრანსპორტირებისთვის.
ძირითადი ნაწილები

ტონისბრინჯის ბურღულის პელეტირების მოწყობილობა ბრინჯის ქარხნისთვის
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
ძირითადი სათადარიგო ნაწილები
პარამეტრი
TONY ვერტიკალური ბეჭდის მატრიცის პელეტიზატორის ტიპი მოდელი | |||||||||
არა | მოდელი | მთავარი სიმძლავრე | შეზეთვის სიმძლავრე | მტვრის სიმძლავრე | მოცულობა | წონა | ბეჭდის ფორმის შიდა ზომა | აპარატის ზომა | შენიშვნები |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1-1.5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | იგივე მოდელი Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის, ყველაფერი იგივეა, მხოლოდ ძრავა განსხვავდება |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1.5-2TPH | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 2-2.5TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | უფრო დიდი მოდელის Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-3.5TPH | 9.3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | უფრო დიდი მოდელის Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
შესაფერისი ნედლეული
ბრინჯის ქარხნის ბზის პელეტირების მოწყობილობა ძირითადად ამუშავებს ბრინჯის გადამუშავებისას წარმოქმნილ ბზეს; ის ასევე თავსებადია ბრინჯის ბზესთან, დამტვრეულ ბრინჯის ქატოსთან, ბრინჯის ქატოსთან და სხვადასხვა სახის ჩალასთან, და შეიძლება შერეულ იქნას მცირე რაოდენობით ნახერხთან კომბინირებული პელეტირებისთვის. ნედლეულის ტენიანობა წარმოებამდე შეიძლება კონტროლდეს 12-17%-ზე. ბრინჯის ქარხნებიდან მიღებული ნედლი ბრინჯის ბზე შეიძლება უბრალოდ გაცრილ იქნას წარმოებაში გამოყენებამდე, რაც მინიმალურ წინასწარ დამუშავებას მოითხოვს.
გამოყენების სფეროები
ბრინჯის წისქვილებისთვის ადგილზე ქვაბის საწვავის მიწოდება, ადგილობრივი ბიომასის საწვავის საცალო ვაჭრობა, მარცვლეულის გასაშრობი გათბობის სისტემები, სოფლის განაწილებული გათბობა, ბიომასის საწვავის ნაყარი ექსპორტი.
დეტალები
HUIXIN-ის რედუქტორი: მძიმე დატვირთვის HUIXIN-ის რედუქტორი გაზრდილი სიხისტის მქონე კბილებით, რომელიც უძლებს ხანგრძლივი ციკლის ხახუნსა და ბრუნვის რყევას სილიციუმით მდიდარი ბრინჯის ქერქისგან.
მბრუნავი სამაგრი: გაძლიერებული მბრუნავი სამაგრი აკავებს რხევასა და გადახრას მყარი ბრინჯის ქერქის გრანულების მუდმივი ზემოქმედების პირობებში.
რედუქტორი: მაღალი სტაბილურობის შესაბამისი რედუქტორი უზრუნველყოფს ენერგიის თანმიმდევრულ გადაცემას ბრინჯის ქერქის უწყვეტი მიწოდების დროს.
304 უჟანგავი ფოლადის მტვრის საფარი: 304 უჟანგავი ფოლადის მტვრის კორპუსი ხელს უშლის ზედაპირის დაკაწვრასა და კოროზიას, რომელსაც იწვევს ქერქის მკვეთრი მტვრის ნაწილაკები.
შიდა ამწევი დანა: შიდა ამწევი დანა არღვევს ქერქის დაგროვებას ღრუს შიგნით და აღმოფხვრის მკვდარ ზონებს, რომლებიც იწვევს მასალის ხიდის წარმოქმნას.
რეგულირებადი დანები: რეგულირებადი დანები მოქნილად ადგენს მიწოდების სისქეს, რათა შეესაბამებოდეს ნედლი ბრინჯის ქერქის ფხვიერ გრანულარულ თვისებას.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
უნიკალური უპირატესობები
1. მათთვის, ვინც ბიომასის პელეტების გადამამუშავებელ ქარხნებს მართავს, გთხოვთ, ფრთხილად იყავით პელეტების აპარატების არჩევისას. ნუ ყურადღებას გაამახვილებთ მხოლოდ გარეგნულ იერზე და ნუ შეადარებთ მხოლოდ ზედაპირულ სიმძლავრის პარამეტრებს! ბაზარზე ბევრი მწარმოებელი ერთსა და იმავე ძრავის სიმძლავრეს აღნიშნავს, მაგრამ ფარულად ამცირებს შიდა კოლოფსა და მექანიზმებს. აპარატი შეიძლება მოკლე დროით ნორმალურად მოგეჩვენოთ, მაგრამ როგორც კი ის ხანგრძლივად სრული დატვირთვით იმუშავებს, პრობლემები, როგორიცაა აპარატის კორპუსის გადახურება, მექანიზმების არანორმალური ხმაური, მექანიზმების გატეხვა და ზეთის გაჟონვა, ერთმანეთის მიყოლებით გამოვლინდება.
2.Tony-ს პელეტების აპარატი არ ეთანხმება ხარისხის დაქვეითებას. ის რეალურად აახლებს და ადიდებს გადაცემათა კოლოფს. მთელი მძიმე დატვირთვის გადაცემის სისტემა უზრუნველყოფს უწყვეტ წარმოებას დღეში 20 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში შეუფერხებლად. მისი უნიკალური ორშრიანი რგოლოვანი ყალიბის დიზაინი საშუალებას აძლევს ყალიბს გამოყენებულ იქნას როგორც წინა, ისე უკანა მხრიდან, რაც უდრის იმას, რომ ერთი კომპლექტი ყალიბი აღწევს ორი კომპლექტის ეფექტს. ეს პირდაპირ ამცირებს ყალიბის შეძენის ხარჯებს. რთული ნედლეულის, როგორიცაა შერეული ხე, ჩალა და ბრინჯის ქერქი, წინაშე, გამომუშავება და ფორმირება სტაბილურია, პელეტების წარმოქმნის მაჩვენებელი მაღალია, დაფქული მასალა ნაკლებია და მზა პროდუქტის ხარისხი უკეთესია. ბაზარზე არსებულ ჩვეულებრივ მოდელებთან შედარებით, მას ნაკლები გვიანდელი გაუმართაობა აქვს, ტექნიკური მომსახურების სიხშირე დაბალია და არ საჭიროებს აპარატის შეჩერებასა და შეკეთებას დაახლოებით ყოველ სამ დღეში. ეს საშუალებას აძლევს გადამამუშავებელ ქარხანას მეტი აწარმოოს და შეამციროს ზედმეტი პრობლემები, რაც ნამდვილად ეხმარება უფროსს წარმოების მოგების გაზრდაში.














