მოკლე შესავალი
TONY-ის ბრუნვადი ბარაბანი საშრობი არის მოწყობილობა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ნახერხის, ხის ნაფოტებისა და სხვა სველი ფხვნილოვანი მასალების გადასამუშავებლად. ის იყენებს მაღალ ტემპერატურასა და საშრობ საშუალებას მასალის გასაშრობად, რითაც ამცირებს მის ტენიანობას.
TONY-ის ბრუნვადი ბარაბანი საშრობი იყენებს დაბალსიჩქარიანი ბრუნვის მრუდე ფირფიტის ჩაქუჩისებრ დაქუცმაცების მეთოდს ნედლეულის გასაფანტად, ცხელი ჰაერის ნაკადის ნედლეულთან შერევით ასრულებს საშრობ პროცესს. ის ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ფხვნილოვანი ნედლეულის გასაშრობად.
TONY-ის ბრუნვადი ბარაბანი საშრობს, როგორც წესი, აქვს აორთქლების სიმძლავრე 30-დან 80 კგ/საათამდე, რაც იზრდება ჰაერის ტემპერატურის მატებასთან და მასალის თვისებების ცვლილებასთან ერთად.
მოწყობილობა მუშაობს შეუფერხებლად, საიმედოდ, კომპონენტებზე ცვეთა არ აქვს, იშვიათად ფუჭდება და გამოირჩევა ხანგრძლივი მომსახურების ვადით, რის გამოც ფართოდ გამოიყენება საშრობ ინდუსტრიაში.

მუშაობის პრინციპი
ბარაბანიანი საშრობის მუშაობის პრინციპი ეფუძნება სითბოს გამტარობის, კონვექციისა და მასალის მოძრაობის სინერგიულ ეფექტებს. ბარაბანის ბრუნვა უზრუნველყოფს მასალასა და სითბოს წყაროს შორის სრულ კონტაქტს, აორთქლებს და გამოყოფს ტენიანობას, რაც საბოლოოდ იწვევს მშრალ მასალას. ძირითადი პროცესი შეიძლება დაიყოს შემდეგ ძირითად ეტაპებად:
1. მასალის მიწოდება და საწყისი კონტაქტი
საშრობად განკუთვნილი სველი მასალა კონვეიერის ლენტის ან ხრახნიანი მიმწოდებლის მეშვეობით ბარაბანში შედის ზედა ბოლოში არსებული მიმწოდებელი ხვრელის გავლით. შემდეგ ბარაბანი ნელა ბრუნავს ამძრავი სისტემის მიერ. გრავიტაცია და ბარაბანის დახრილობა იწვევს მასალის ქვედა ბოლოსკენ მოძრაობას.
2. მასალის გადაბრუნება და სითბოს გაცვლა
ბარაბანის შიდა კედელზე არსებული ამწევი ფირფიტები ბრუნავს ბარაბანთან ერთად, განუწყვეტლივ აწევს მასალას გარკვეულ სიმაღლეზე და შემდეგ აფანტავს მას, ქმნის ერთგვაროვან „მასალის ფარდას“ (ჩანჩქერის მსგავსად).
ამავდროულად, სითბოს წყაროს სისტემის მიერ წარმოქმნილი ცხელი ჰაერი (ან ცხელი კვამლის აირი) ბარაბანში შედის ერთი ბოლოდან (რაც შეიძლება დაიყოს პირდაპირ ნაკადად (ცხელი ჰაერი მიედინება მასალის იმავე მიმართულებით) და საწინააღმდეგო ნაკადად (ცხელი ჰაერი მიედინება მასალის საპირისპირო მიმართულებით)), რაც სრულ კონტაქტში შედის გაფანტულ მასალის ფარდასთან. სითბოს გაცვლა ხდება ორი გზით:
კონვექცია: ცხელი ჰაერი პირდაპირ კონტაქტში შედის მასალის ზედაპირთან, აცილებს აორთქლებულ ტენიანობას;
გამტარობა: მაღალტემპერატურული ბარაბანის კედელი კონტაქტში შედის მასალასთან, გადასცემს სითბოს და აჩქარებს ტენიანობის აორთქლებას.
3. ტენიანობის აორთქლება და გამოყოფა
როდესაც მასალა ბარაბანში მოძრაობს, ის განუწყვეტლივ შთანთქავს სითბოს, რაც იწვევს ტენიანობის თანდათანობით აორთქლებას წყლის ორთქლად. ეს ორთქლი ერევა არასრულად გახურებულ ცხელ ჰაერს და ქმნის სველ გამონაბოლქვ აირს. ეს გამონაბოლქვი აირი გამოდის ბარაბანის მეორე ბოლოდან გამწოვი ვენტილატორის მეშვეობით და მუშავდება მტვრის კოლექტორში (მტვრის მოსაშორებლად), რათა დააკმაყოფილოს გამონაბოლქვის სტანდარტები და თავიდან აიცილოს დაბინძურება.
4. გამხმარი მასალის გამოშვება
გაშრობის გარკვეული პერიოდის შემდეგ (რომელიც განისაზღვრება მასალის ტენიანობით, ბარაბნის სიგრძითა და სიჩქარით), მასალის ტენიანობა მცირდება სამიზნე მნიშვნელობამდე (ჩვეულებრივ 1%-10%). შემდეგ მასალა გამოიშვება ბარაბნის ქვედა გამოსასვლელიდან შემდგომი გაგრილების, გაცრის ან შეფუთვისთვის.
ძირითადი ნაწილები

სათადარიგო ნაწილები

1. ბარაბნის ძირითადი კორპუსი
იგი დამზადებულია ფოლადის ფურცლების გორვით, დამონტაჟებულია 3°-დან 5°-მდე კუთხით და ბრუნვაში მოყვანილია ძრავის მიერ (ბრუნვის სიჩქარე 3-დან 8 ბრუნი წუთში).
შიდა კედელზე შედუღებულია „ამწევი ფირფიტები“ (მაგალითად, ამწევი ტიპის ან ნიჩბის ტიპის), რათა აწიოს ნახერხი და გაზარდოს ცხელი ჰაერის ნაკადთან შეხების ფართობი.
2. სითბოს წყაროს მოწყობილობა
ხელმისაწვდომია სურვილისამებრ ნახშირზე მომუშავე ღუმელები, გაზის ღუმელები, ზეთის ღუმელები, ელექტრო გათბობა ან ბიომასის პელეტის სანთურები. აირჩიეთ გარემოს დაცვის მოთხოვნებისა და ხარჯების მიხედვით.
ცხელი ჰაერის ნაკადის ტემპერატურა ჩვეულებრივ კონტროლდება 200-დან 400℃-მდე (ნახერხის აალების წერტილი დაახლოებით 250℃-ია, თავიდან უნდა იქნას აცილებული ზედმეტი ტემპერატურა).
3. გადაცემის სისტემა
მოიცავს ძრავას, რედუქტორს, მექანიზმის/უსაქმური მექანიზმის კომპლექტს, რათა უზრუნველყოს ბარაბნის გლუვი ბრუნვა.
4. კვების და გამონადენის მოწყობილობა
კვების ბოლოზე დამონტაჟებულია ხრახნიანი მიმწოდებელი, ხოლო გამონადენის ბოლოზე გათვალისწინებულია საცრემი მოწყობილობა (დიდი ნაწილაკების გაფილტვრისთვის, რომლებიც არ არის გამხმარი).
აღჭურვილობა აღჭურვილია მტვრის მოცილების სისტემებით (მაგალითად, ტომრის ფილტრებით) მტვრის გამოყოფის შესამცირებლად
პარამეტრი
TONY ერთშრიანი მბრუნავი ბარაბანი საშრობის მოდელები | ||||||
მოდელი | საშრობის ცილინდრის დიამეტრი | საშრობის ცილინდრის სიგრძე | საშრობის ცილინდრის მოცულობა | ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე | სიმძლავრე | წონა |
(მმ) | (მმ) | (მ³) | (ბრ/წთ) | (კვტ) | (ტ) | |
THGD1.2-12 | 1200 | 12000 | 13.6 | 1-6 | 7.5 | 12.5 |
THGD1.5-12 | 1500 | 12000 | 21.2 | 1-5 | 15 | 17.8 |
THGD1.5-15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
THGD1.8-12 | 1800 | 12000 | 30.6 | 1-5 | 18.5 | 21 |
THGD1.8-15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
THGD1.8-18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31 |
THGD1.8-20 | 1800 | 20000 | 46.3 | 1-5 | 22 | 29.3 |
THGD1.8-24 | 1800 | 24000 | 47.8 | 1-5 | 18 | 29.8 |
THGD2-12 | 2000 | 12000 | 48.4 | 1-5 | 18.5 | 30.5 |
THGD2-15 | 2000 | 15000 | 49 | 1-5 | 27 | 30.8 |
THGD2-18 | 2000 | 18000 | 51.6 | 1-5 | 28 | 31 |
THGD2-20 | 2000 | 20000 | 62.2 | 1-5 | 30 | 31.5 |
THGD2-24 | 2000 | 24000 | 65.8 | 1-5 | 22 | 32 |
THGD2.2-12 | 2200 | 12000 | 45.6 | 1-4 | 22 | 31.2 |
THGD2.2-15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 | 36.2 |
THGD2.2-18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 | 43.3 |
THGD2.2-20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
THGD2.2-24 | 2200 | 20000 | 77 | 1-4 | 30 | 49.5 |
THGD2.4-15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 | 43.7 |
THGD2.4-18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 | 53 |
THGD2.4-20 | 2400 | 20000 | 90.5 | 1-4 | 37 | 60.5 |
THGD2.4-24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 | 69.8 |
THGD2.8-24 | 2800 | 24000 | 110.8 | 1-4 | 45 | 71.6 |
THGD3-24 | 3000 | 24000 | 124.4 | 1-4 | 50 | 77 |
THGD3.2-24 | 3200 | 24000 | 135.03 | 1-4 | 54 | 83.2 |
THGD3.5-24 | 3500 | 24000 | 145.66 | 1-4 | 57.5 | 88.8 |
THGD3.8-24 | 3800 | 24000 | 156.29 | 1-4 | 61.5 | 94.4 |
შესაფერისი ნედლეული

საბრუნავი საშრობი არის საშრობი მოწყობილობის ტიპი, რომელიც იყენებს მბრუნავ ბარაბანს მასალის სითბოს გადამტან საშუალებასთან სრული კონტაქტისთვის და ტენიანობის აორთქლებისთვის. მისი ფართო გამოყენებადობისა და მაღალი ეფექტურობის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი ნედლეულის კატეგორიები და კონკრეტული მაგალითები, რომელთა გაშრობაც შეუძლია:
1. სოფლის მეურნეობა და სასოფლო-სამეურნეო პროდუქტები
ეს ნედლეული ხშირად შეიცავს ბუნებრივ ტენიანობას და საჭიროებს გაშრობას შენახვის დროის გასახანგრძლივებლად ან შემდგომი გადამუშავების გასაადვილებლად.
მარცვლეული: ხორბალი, სიმინდი, ბრინჯი, სორგო და სხვ. გაშრობა ხელს უშლის ობის გაჩენას და იცავს მარცვლეულის ხარისხს.
ზეთოვანი კულტურები: რაფსი, არაქისი, სოიო და სხვ. ტენიანობის შემცირება აადვილებს შემდგომ ზეთის მოპოვებას.
სხვა: საკვები ბალახი, ჩალა და სხვ. შეიძლება გაშრეს საკვებად ან ბიომასის საწვავად.
2. მინერალები და სამშენებლო მასალები
ბევრი მინერალი და სამშენებლო მასალა მოპოვების ან გადამუშავების შემდეგ შეიცავს ტენიანობას და საჭიროებს გაშრობას შემდგომი წარმოების ან გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
მადანი: რკინის მადნის ფხვნილი, სპილენძის მადნის ფხვნილი, მანგანუმის მადნის ფხვნილი, ტყვიისა და თუთიის მადნის ფხვნილი და სხვ. გაშრობა აადვილებს გამდიდრებასა და დნობას. არალითონური მინერალები: კვარცის ქვიშა, კირქვა, დოლომიტი, კაოლინი, ბენტონიტი, ტალკი და სხვ., შეუძლია გააუმჯობესოს პროდუქტის სისუფთავე და სტაბილურობა და გამოიყენება სამშენებლო მასალებში, კერამიკაში, ქიმიურ და სხვა დარგებში.
სამშენებლო მასალები: ქვიშა, ქვა, ცემენტის კლინკერი, ფრენის ნაცარი, წიდა და სხვ. გაშრობა უზრუნველყოფს სამშენებლო მასალების სიმტკიცესა და მახასიათებლებს.
3. საკვები
სასოფლო-სამეურნეო პროდუქტების გარდა, საკვების წარმოებაში სხვადასხვა მასალის გაშრობაა საჭირო.
საკვების ნედლეული: სოიოს ფქვილი, ბამბის თესლის ფქვილი, რაფსის ფქვილი, ქატო, თევზის ფქვილი, ძვლის ფქვილი და სხვ., გაშრობა ხელს უშლის საკვების გაფუჭებას და აუმჯობესებს მის კვებით ღირებულებას.
4. სხვა სპეციალური მასალები
ნალექი: მუნიციპალური და სამრეწველო ნალექი და სხვ., გაშრობა ამცირებს მოცულობას შემდგომი ნაგავსაყრელზე გატანის, დაწვის ან რესურსების აღდგენისთვის.
ბიომასა: ხის ნაფოტები, ბამბუკის ნაფოტები, ჩალის გრანულები და სხვ., გაშრობის შემდეგ გამოიყენება ბიომასის ენერგიის ნედლეულად. უნდა აღინიშნოს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ დრამის საშრობს აქვს ფართო ადაპტირებადობა მასალებთან, შესაძლებელია თუ არა კონკრეტული ნედლეულის გაშრობა, ასევე საჭიროა მასალის თვისებების გათვალისწინება (მაგალითად, ტენიანობა, სიბლანტე, სითბოს მიმართ მგრძნობელობა და სხვ.).
საშრობი ეფექტის ჩვენება

რა არის გამოყენების სფეროები?

1. ბიომასის პელეტის საწვავის ინდუსტრია: ნახერხის გაშრობა ბიომასის პელეტებისა და ბრიკეტების წარმოებისთვის ოპტიმალურ ტენიანობამდე; ინტეგრირდება პელეტის წისქვილის წარმოების ხაზებთან.
2. მანქანური ნახშირის / კარბონიზაციის ინდუსტრია: ნახერხისა და ხის ნაფოტების გაშრობა კარბონიზაციის ნედლეულად გამოსაყენებლად; აუმჯობესებს მზა ნახშირის მოსავლიანობასა და ხარისხს.
3. ინჟინერიული ხის პანელების ინდუსტრია: ნედლეულის გაშრობა ნაწილაკებიანი დაფის, MDF-ისა და ბოჭკოვანი დაფისთვის; უზრუნველყოფს სტაბილურობას პანელის ფორმირების პროცესში.
4. ორგანული სასუქების ინდუსტრია: ნახერხისა და ხის მტვერის გაშრობა ორგანული კომპოსტირებისა და ბიოორგანული სასუქების ნედლეულად გამოსაყენებლად.
5. მეცხოველეობა და მეფრინველეობა: საწოლის მასალის წარმოება ფერმენტაციის საწოლებისთვის; მშრალი ნახერხი წინააღმდეგობას უწევს ობის ზრდას.
6. მებაღეობის სუბსტრატის ინდუსტრია: ნახერხის გაშრობა სამეურნეო სუბსტრატად (ყვავილები, ნერგების მოყვანა) და ნიადაგის გამაუმჯობესებლად გამოსაყენებლად.
7. ხის გადამამუშავებელი ინდუსტრია: სახერხი ქარხნის ნარჩენების, ხის ნაფოტებისა და ნახერხის გაუწყლოება და ხელახალი გამოყენება.
8. აქტივირებული ნახშირის წარმოება: ხის ნაფოტების ნედლეულის გაშრობა აქტივირებული ნახშირის წარმოებისთვის.
9. თამბაქოსა და საკვების შებოლვა: ნახერხის გაშრობა შებოლვის საწვავად გამოსაყენებლად.
დეტალები
უნიკალური უპირატესობები

1. მაღალი გაშრობის ეფექტურობა:
საშრობი ჩვეულებრივ იყენებს ცხელი ჰაერის თანამიმდინარე გაშრობის პროცესს. მასალა სრულად ექვემდებარება ცხელ ჰაერს საშრობის შიგნით, რაც იწვევს დიდი კონტაქტური ფართობის შექმნას. ეს საშუალებას იძლევა სწრაფად მოხდეს ტენიანობის აორთქლება, მცირდება გაშრობის დრო და იზრდება გაშრობის ეფექტურობა, რაც სწრაფად ამცირებს ნახერხის ტენიანობას სასურველ დონემდე.
2. მაღალი გადამუშავების მოცულობა:
საშრობი შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის რეალური წარმოების საჭიროებების მიხედვით, დღიური გადამუშავების მოცულობა მერყეობს ათეულიდან ასეულ ტონამდე, რაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა წარმოების მასშტაბის მოთხოვნებს და ადაპტირდება ნახერხის გაშრობის მსხვილმასშტაბიან ოპერაციებთან.
3. რაციონალური კონსტრუქციული დიზაინი:
აღჭურვილობას აქვს მარტივი სტრუქტურა, მცირე დაკავებული ფართობი და ადვილად აშენდება და შენარჩუნდება. მაგალითად, ბარაბნის ტიპის დიზაინი უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას, გაუმართაობის დაბალ ალბათობას და გრძელვადიან უწყვეტ მუშაობას, რაც ამცირებს ექსპლუატაციისა და ტექნიკური მომსახურების ხარჯებს.
4. კარგი გარემოსდაცვითი მაჩვენებლები:
წარმოების ხაზები, როგორც წესი, აღჭურვილია მტვრის მოცილების მოწყობილობებით, რათა შეაგროვოს და გაასუფთავოს გაშრობის პროცესში წარმოქმნილი მტვერი და გამონაბოლქვი აირები, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას და აკმაყოფილებს გარემოსდაცვით მოთხოვნებს.
5. სითბოს წყაროების მრავალფეროვანი არჩევანი:
სითბოს წყაროებად შეიძლება გამოყენებულ იქნას საწვავის ფართო სპექტრი, მათ შორის ქვანახშირი, ბუნებრივი აირი, ორთქლი, ბიომასის გრანულები და საწვავი ზეთი. მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი სითბოს წყარო მათი კონკრეტული საჭიროებებისა და ხარჯების გათვალისწინებით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ მოქნილობას.
6. გამოყენების ფართო სპექტრი:
გარდა ნახერხისა, ეს დანადგარი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მსგავსი მასალების მრავალფეროვნების გასაშრობად, მათ შორის ხის ნაფოტების, ბამბუკის ნაფოტების, ბამბუკის ფხვნილისა და ხის ნამცეცების, რაც ადასტურებს მის მრავალფეროვნებასა და ადაპტირებადობას.
პელეტების წარმოების ხაზში

ხე ყველაზე გავრცელებული ნედლეულია ხის პელეტების წარმოებისთვის.
მაშ, როგორ შევქმნათ შესაბამისი ხის პელეტების წარმოების ხაზი ხის, როგორც ნედლეულის, გამოყენებით?
პირველ რიგში, ხის დასამსხვრევი დრამის ტიპის ჩიპერი გამოიყენება ხის 2.5-3.5 სმ ჩიპებად დასაქუცმაცებლად.
შემდეგ, ჩაქუჩის ტიპის წისქვილი გამოიყენება ჩიპების ნახერხად (6-12 მმ) დასაფქვავად.
ზოგჯერ ასევე საჭიროა საშრობი, რადგან ხის ტენიანობა ჩვეულებრივ დაახლოებით 30-50%-ია. ამ შემთხვევაში საშრობი აუცილებელია.
შემდეგ, ვერტიკალური რგოლოვანი მატრიცის ხის პელეტების დანადგარი გამოიყენება გამხმარი ხის ნაფოტების მაღალხარისხიან ხის პელეტებად დასაწნეხად.
გაცივების შემდეგ, ბიომასის პელეტები შეფუთვასა და შენახვას ექვემდებარება ტრანსპორტირებისა და გაყიდვების ხელშესაწყობად.
ზემოთ აღწერილია ხის პელეტების წარმოების ძირითადი პროცესი. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ რეალური ოპერაციების დროს დაცული უნდა იყოს უსაფრთხოების პროტოკოლები, ხოლო შესაბამისი აღჭურვილობა საჭიროებს რეგულარულ ტექნიკურ მომსახურებას წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
TONY სხვა ტიპის მბრუნავი ბარაბანი საშრობი
![]() | ![]() |
უპირატესობები ორმაგი გარსაცმის სტრუქტურა ორმაგი ნაკადის მასალის სითბოგაცვლით; უფრო მაღალი თერმული ეფექტურობა, ვიდრე ერთგარსაცმიან დიზაინებში. მარტივი სტრუქტურა შიდა ნაკადის ნაკლები შებრუნებით; ნაკლებად მიდრეკილია ხიდების წარმოქმნისა და გაჭედვისკენ, რაც გამოწვეულია ხის ნახერხის გრძელი ბოჭკოებით. უფრო ადვილი შიდა შემოწმება და გაწმენდა; დაბალი ტექნიკური მომსახურების ხარჯები. უფრო მცირე დაკავებული ფართობი, ვიდრე ერთგარსაცმიან საშრობებს იმავე მოცულობისთვის; უფრო დაბალი წარმოების ღირებულება, ვიდრე სამგარსაცმიან მოდელებს. შესაფერისია მსხვილი ნახერხისა და ხის ნაფოტებისთვის, სადაც ტენიანობა ცვალებადია და მინარევების შემცველობა მაღალია. ნაკლოვანებები უფრო მოკლე სითბოგაცვლის გზა; უფრო მაღალი ენერგომოხმარება სამგარსაცმიან მოდელებთან შედარებით. საშუალო სიმშრალის ერთგვაროვნება; ერთ გავლაზე ტენის მოცილების შეზღუდული უნარი მაღალი ტენიანობის ნახერხისთვის. შესაფერისი გამოყენებები მცირე და საშუალო ზომის პელეტის ქარხნები; ოპერაციები, რომლებიც იყენებენ შერეულ ნედლეულს გრძელი ხის ბოჭკოების შემცველობით; შეზღუდული ბიუჯეტის მქონე პროექტები; სცენარები, სადაც გაჭედვის რისკი მთავარი საზრუნავია. | უპირატესობები სამშრიანი ჩადგმული დიზაინი მასალის სამგზისი სითბური გაცვლით უზრუნველყოფს მაქსიმალურ თერმულ ეფექტურობას და მნიშვნელოვან ენერგიის დაზოგვას. თვითიზოლაციური სტრუქტურა ამცირებს ზედაპირის სითბოს დანაკარგს და იწვევს გამონაბოლქვი აირების დაბალ ტემპერატურას, რაც ამცირებს მტვრის შემგროვებელი სისტემების დატვირთვას. მასალის ხანგრძლივი ყოფნის დრო უზრუნველყოფს გამონადენის ტენიანობის სტაბილურ შემცველობას, რაც იდეალურია სტაბილური პელეტის წარმოებისთვის. ყველაზე მცირე დაკავებული ფართობი მოცემული წარმოების სიმძლავრისთვის, რაც იწვევს სამოქალაქო მშენებლობის ხარჯების შემცირებას. ნაკლოვანებები შიდა ნაკადის მრავალრიცხოვანი უკუქცევა სისტემას მიდრეკილს ხდის ხიდების წარმოქმნისა და ჩაკეტვისკენ გრძელბოჭკოვანი ნახერხის გადამუშავებისას. რთული სტრუქტურა ართულებს შიდა ტექნიკურ მომსახურებას. აღჭურვილობის შეძენის უფრო მაღალი საწყისი ღირებულება. შესაფერისი გამოყენებები მსხვილმასშტაბიანი ბიომასის პელეტის წარმოების ხაზები; სუფთა, ერთგვაროვანი ზომის ნედლეული; შეზღუდული სივრცის მქონე ობიექტები; გრძელვადიანი წარმოება, სადაც საწვავის ხარჯების მინიმიზაცია პრიორიტეტია. |
მომხმარებლის შემთხვევები

TONY გზავნილები

ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა: რა არის TONY ერთშრიანი მბრუნავი ბარაბანი საშრობი?
პასუხი: TONY ერთშრიანი მბრუნავი ბარაბანი საშრობი გამოიყენება ხის ნაფოტების, ნახერხის ან სხვა ბიომასის გასაშრობად
ტენიანობიდან 55% 10%-მდე.
კითხვა: რა სახის მასალების გაშრობა შეიძლება?
პასუხი: მასალები, როგორიცაა ხის ნარჩენები, ნახერხი, სიმინდის კობები/ჩალა/ღეროები, ჩალა, სვიჩგრასი, სხვა ბალახები, დისტილერის მარცვლეული, ქაღალდი და ა.შ. ძირითადად, ბიომასის უმეტესი მასალები, რომლებიც შეიძლება დაფქვით ნახერხის ფორმამდე მივიყვანოთ, შეიძლება გაშრეს.
კითხვა: რომელი სიმძლავრე გირჩევნიათ?
პასუხი: ჩვენ ვამარაგებთ სხვადასხვა სიმძლავრეს 1 ტ/სთ-დან 50 ტ/სთ-მდე
კითხვა: ახდენთ მიწოდებას მთელ მსოფლიოში?
პასუხი: დიახ. ჩვენ გავგზავნეთ მანქანები კანადაში, ევროპაში, აზიაში, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, აფრიკაში, სამხრეთ ამერიკასა და ავსტრალიაში.
კითხვა: თუ შევიძენ TONY ერთშრიან მბრუნავ ბარაბან საშრობს, მაჩვენებთ როგორ უნდა ვამუშაო
მანქანა?
პასუხი: დიახ, გვაქვს. ჩვენ მოგაწვდით ინსტრუქციას, თუ როგორ გამოიყენოთ ის ვიდეოს ან ტელეფონის საშუალებით, ან საზღვარგარეთ ინჟინერი გახდება ხელმისაწვდომი, თუ დაგჭირდებათ.

