ბამბის ღეროს გრანულატორი

მოკლე შესავალი

ბამბის ღეროს გრანულატორი არის სპეციალიზებული მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენების, მაგალითად ბამბის ღეროების, მაღალი სიმკვრივის ბიომასის გრანულებად შესაკუმშებლად. ეს მანქანა იყენებს რგოლოვანი ფილის ექსტრუზიული ფორმირების პრინციპს და მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ ფხვიერ ბამბის ღეროს ფრაგმენტებს რეგულარულ ცილინდრულ გრანულებად აჭერს. მზა პროდუქტს აქვს მაღალი სიმკვრივე, მაღალი კალორიულობა და ადვილად ინახება და ტრანსპორტირდება, რაც მას სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ნარჩენების რესურსად გამოყენების რეალიზაციის ძირითად გადამამუშავებელ მოწყობილობად აქცევს.

გადამუშავების ტექნოლოგია

ძირითადი აღჭურვილობა არის ბამბის ღეროს პელეტიზატორი

ბამბის ღეროს პელეტების გადამუშავება იყენებს ინტეგრირებულ ტექნოლოგიურ პროცესს: „წინასწარი დამუშავება—დაქუცმაცება—გაშრობა—გრანულაცია—გაგრილება—შეფუთვა“:

ნედლეულის წინასწარი დამუშავება: ბამბის ღეროებიდან მინარევებისა და ჭუჭყის მოცილება.

დაქუცმაცება: ბამბის ღეროების დაქუცმაცება 3–5 მმ წვრილ ნაწილაკებამდე დამსხვრეველი დანადგარის გამოყენებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პელეტების ერთგვაროვანი ფორმირება.

გაშრობა: დაქუცმაცებული მასალის ტენიანობა უნდა დაკონტროლდეს დაახლოებით 15–20 პროცენტის ფარგლებში.

მაღალი წნევის გრანულაცია: მასალა შედის გრანულაციის კამერაში და რგოლოვანი მატრიცისა და წნევის ლილვაკების წნევით მატრიცის ხვრელებში გავლისას ყალიბდება პელეტებად.

გაგრილება და გაცრა: მაღალტემპერატურული პელეტები გრილდება და ფორმირდება გამაგრილებლით, დამტვრეული ფხვნილი კი იცრება და გამოიყოფა მზა პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

აწონვა და შეფუთვა: მზა პელეტები ავტომატურად იფუთება აწონვის შემდეგ, რაც აადვილებს საწყობში განთავსებასა და ლოგისტიკურ ტრანსპორტირებას.

ძირითადი ნაწილები

TONY-ის ბამბის ღეროს პელეტიზატორი

ძირითადი სათადარიგო ნაწილები

პარამეტრი

შესაფერისი ნედლეული

ეს მანქანა შესაფერისია სხვადასხვა ბიომასის ნედლეულის პელეტირებისთვის და აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი:

ბამბის ღეროები (ძირითადი ნედლეული)

სიმინდის ღეროები, ხორბლის ღეროები, ბრინჯის ღეროები

არაქისის ნაჭუჭები, ბრინჯის ბზე, ფეტვის ბზე

ხის ნაფოტები, ნახერხი, ბამბუკის ფხვნილი, ტოტები

სარეველები, ლერწამი, სოკოს ნარჩენები

სხვა სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ნარჩენები და ბოჭკოვანი ბიომასის ნედლეული

გამოყენების სფეროები

1. ინდუსტრიული ქვაბების გათბობა: ცვლის ტრადიციულ საწვავებს, როგორიცაა ქვანახშირი, ნავთობი და თხევადი პეტროლიუმის გაზი. შესაფერისია საწარმოებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ ქვაბის სითბოს წყაროები, მაგალითად, საავადმყოფოები, სკოლები, ტექსტილის ფაბრიკები, კვების ქარხნები და რეზინის ნაწარმის ქარხნები.

2. ბიომასის ელექტროსადგურები: გამოიყენება საწვავად ელექტროენერგიის გამომუშავებისთვის, ნაწილობრივ ცვლის ქვანახშირს. წვის საფუძველზე ელექტროენერგიის გამომუშავება მნიშვნელოვნად ამცირებს ნახშირორჟანგის ემისიებს, რაც ხელს უწყობს ნახშირბადის ნეიტრალობის მიზნებს.

3. გაზიფიკაციის ღუმელები/კედლები: ინდუსტრიული ან კომერციული გაზიფიკაციის ღუმელები უზრუნველყოფენ საწვავის სრულ წვას, სტაბილურ კალორიულობას და დამაბინძურებლების დაბალ ემისიებს.

დეტალები

1. ჰუისინ-ტონი ორმაგი ლოგოს მორგებული რედუქტორი

გაზრდილი ზომის სქელი კბილანები და გაძლიერებული ლილვი მძიმე დატვირთვის პელეტიზაციისთვის.

2. 304 უჟანგავი ფოლადის კრიტიკული ნაწილები

საკვების პორტი, გამონადენის კორპუსი, მტვრის საფარი, ამწევი და საჭრელი დანები მდგრადია ორთქლის ჟანგის მიმართ, რაც ზრდის მომსახურების ხანგრძლივობას.

3. ქვედა დამაგრების ჰუისინ გამაგრებული რედუქტორი

კორპუსის ქვეშ დამონტაჟება უზრუნველყოფს მაღალ ბრუნვის მომენტს, სტაბილურ სიმძლავრეს და ნაკლებ დაზიანებას.

4.რკალის ფორმის 304 უჟანგავი ფოლადის ზედა გამონადენის კორპუსი

შედუღების ძაბვით გამოწვეული ბზარების საწინააღმდეგო; რკალისებრი ზედაპირი ხელს უშლის ოპერატორის დაზიანებას, მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე.

5. ქვედა დამონტაჟებული მბრუნავი საყრდენი

თავიდან აიცილეთ ზედა მხრიდან ორთქლის კოროზია; აღმოფხვრით შიდა ფოლადის ბურთულების ჟანგვისა და ცვეთის პრობლემებს.

6. გასქელებული 304 უჟანგავი ფოლადის ამწევი დანა

მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიის მიმართ მდგრადი; ხელს უშლის მასალის დაგროვებას კამერის შიგნით.

7. რეგულირებადი შიდა საჭრელი

შეცვალეთ საჭრელის წაგრძელება პელეტის სიგრძის სამართავად; მარტივი რეგულირება.

უნიკალური უპირატესობები

1. კოროზიისადმი მდგრადობა: ფუნდამენტური განსხვავება

ჩვენი 304 უჟანგავი ფოლადის გრანულატორი სტაბილურად მუშაობს ნოტიო, მაღალტემპერატურულ და მონაცვლეობით მჟავა-ტუტოვან პირობებში. ამის საპირისპიროდ, 201 გრანულატორის პასივაციური ფენა თხელი და არასრულია.

201-ის კოროზიის სიჩქარე ოთხჯერ აღემატება 304-ისას.

2. მნიშვნელობა გრანულატორის მომხმარებლებისთვის: გრანულირების პროცესი მოიცავს მაღალტემპერატურულ ორთქლის კონდიცირებას და მასალებს 15%-20% ტენიანობით, რაც აღჭურვილობას მუდმივად ნოტიო და ცხელ გარემოში აყენებს. ამ პირობებში 201 უჟანგავი ფოლადი ძალზე მიდრეკილია პიტინგისა და ჟანგის ლაქებისკენ, კოროზია ვრცელდება შიგნიდან გარეთ და აბინძურებს მზა გრანულებს. 304 უჟანგავი ფოლადი კი, პირიქით, შეუძლია ხანგრძლივად იმუშაოს სტაბილურად და თავიდან აიცილოს ჟანგით დაბინძურება.

მოკლედ: ერთი 304 გრანულატორის შეძენა უდრის 2-3 ცალი 201 გრანულატორის ჩანაცვლების ციკლს. ამორტიზაციის ხარჯების წლებზე განაწილებისას, 304 რეალურად უფრო ეკონომიურია.