მოკლე შესავალი
ჩალისა და ხის პელეტების წისქვილი არის ფორმირების მოწყობილობა, რომელიც სასოფლო-სამეურნეო კულტურების ჩალასა და სატყეო ხის ნაფოტებს მაღალი სიმკვრივის პელეტებად გადაამუშავებს. მას შეუძლია აწარმოოს ბიომასის საწვავის პელეტები და, რეცეპტის მიხედვით, საკვების პელეტები. ჩალისა და ხის პელეტების წისქვილი გამოსაყენებლად ვარგისია ჩალის შეგროვებისა და შენახვის პუნქტებში, ხის გადამამუშავებელ ქარხნებში, მეცხოველეობის ფერმებში, ბიომასის საწვავის ქარხნებში და გათბობის ქვაბების პროექტებში.
ჩალისა და ხის პელეტების წისქვილი ძირითადად წყვეტს ნედლეულის, როგორიცაა ჩალა და ხის ნაფოტები, დიდი მოცულობის, დაბალი სიმკვრივისა და შენახვა-ტრანსპორტირების მოუხერხებლობის პრობლემებს. მოწყობილობა იყენებს დაქუცმაცების, ტენიანობის კონდიცირების, ექსტრუზიისა და ფორმირების პროცესებს, რათა ფხვიერი მასალები ერთგვაროვანი ზომის პელეტის პროდუქტებად შეკუმშოს, რომლებიც ადვილად ინახება და ტრანსპორტირდება. ჩალისა და ხის პელეტების წისქვილი შეიძლება აღიჭურვოს ბრტყელი მატრიცის ან რგოლოვანი მატრიცის კონსტრუქციით. ბრტყელი მატრიცის მოდელები გამოსადეგია მცირე და საშუალო მასშტაბის გადამუშავებისთვის, ხოლო რგოლოვანი მატრიცის მოდელები — უწყვეტი წარმოებისთვის. ის ასევე შეიძლება გაერთიანდეს დამქუცმაცებელთან, საშრობთან, გამაგრილებელთან, საცრელ მანქანასთან და შესაფუთ მანქანასთან, რათა შეიქმნას სრული წარმოების ხაზი.
გადამუშავების ტექნოლოგია
ძირითადი აღჭურვილობა არის ჩალის, ხის ნახერხის შერეული პელეტის პელეტიზატორი
ჩალისა და ხის პელეტის წისქვილის ტიპიური ტექნოლოგიური პროცესი შემდეგია:
დაფქვა: ნედლეულის, როგორიცაა ჩალა და ხის ნაფოტები, დამუშავება პელეტის შესაბამის ზომამდე.
ტენიანობის რეგულირება: მასალის ტენიანობის შემცველობის კორექტირება, ჩვეულებრივ, დაახლოებით 10%-15%-ის ფარგლებში კონტროლით.
პელეტიზაცია: მასალა შედის ჩალისა და ხის პელეტის წისქვილის პელეტიზაციის კამერაში და ფორმდება წნევის ლილვაკებისა და ყალიბების მეშვეობით.
გაგრილება: პელეტები გრილდება და ფორმდება გამაგრილებლის მეშვეობით სიმაგრისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.
გაცრა და შეფუთვა: ხარისხიანი პელეტები იცრება, იფუთება და ინახება; დამტვრეული ნაწილები შეიძლება გადამუშავდეს.
ძირითადი ნაწილები 
TONY-ის ჩალის, ხის ნახერხის შერეული პელეტიზატორი
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
ძირითადი სათადარიგო ნაწილები
პარამეტრი
TONY ვერტიკალური რგოლის ფორმის გრანულატორის ტიპი მოდელი | |||||||||
არა | მოდელი | მთავარი სიმძლავრე | შეზეთვის სიმძლავრე | მტვრის სიმძლავრე | მოცულობა | წონა | ბეჭდის ფორმის შიდა ზომა | აპარატის ზომა | შენიშვნები |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1-1.5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | იგივე მოდელი Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის, ყველაფერი იგივეა, მხოლოდ ძრავა განსხვავდება |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1.5-2TPH | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 2-2.5TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | უფრო დიდი მოდელის Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-3.5TPH | 9.3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | უფრო დიდი მოდელის Huixin ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფი |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | უფრო დიდი მოდელი Huixin-ის ბრენდის გადაცემათა კოლოფისთვის |
შესაფერისი ნედლეული
ჩალისა და ხის პელეტების წარმოების დანადგარებს შეუძლიათ გადაამუშაონ სხვადასხვა სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ბიომასის ნედლეული, ძირითადად: ხორბლის ჩალა, სიმინდის ჩალა, ბრინჯის ჩალა, ხორბლის ჩალა, ლობიოს ჩალა, ბამბის ღეროები და სხვ.; ხის ჩიპები, ნახერხი, ხის ნახვეწები, ტოტები, ბამბუკის ნახვეწები, შაბლონის ნარჩენები და სხვ., აგრეთვე სხვა სატყეო ნარჩენები; ბრინჯის ქერქი, არაქისის ნაჭუჭები, სიმინდის კობები, მზესუმზირის თესლის ნაჭუჭები, შაქრის ლერწმის ბაგასი და სხვ., აგრეთვე სხვა სასოფლო-სამეურნეო თანაპროდუქტები; იონჯის თივა, არაქისის ღეროები, ბატატის ღეროები და სხვ., აგრეთვე სხვა საკვები ბალახის ნედლეული; ზოგიერთი შერეული ბიომასის ნედლეული, რომლის რეცეპტურები რეგულირდება გამოყენების მიხედვით.
გამოყენების სფეროები
ჩალისა და ხის პელეტების წარმოების დანადგარებით წარმოებული პელეტის პროდუქტები ძირითადად გამოიყენება:
ბიომასის საწვავი: საყოფაცხოვრებო გათბობისთვის, საკვების მომზადებისთვის, პელეტის ღუმელებისთვის, სამრეწველო ქვაბებისთვის, საშრობი აღჭურვილობისთვის და ბიომასის ელექტროენერგიის წარმოებისთვის.
პირუტყვისა და შინაური ფრინველის საკვები: უხეში საკვების ან შერეული საკვების გადასამუშავებლად მცდელი ცხოველებისთვის, როგორიცაა მსხვილფეხა რქოსანი საქონელი, ცხვარი და კურდღელი.
ორგანული სასუქისა და სუბსტრატის ნედლეული: შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ორგანული სასუქი, კულტივაციის სუბსტრატი და საკვები სოკოების სუბსტრატის ნედლეული.
საფენი და შესანახი პროდუქტები: ნაწილაკების მაღალი სიმკვრივე და მცირე მოცულობა, ადვილად იფუთება, ინახება და ტრანსპორტირდება, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას პირუტყვის ბაგინებისთვის საფენად.
დეტალები
1. ინდივიდუალურად მორგებული თანაბრენდული გადაცემათა კოლოფის აწყობა
დანადგარი იყენებს ტონისთვის მორგებულ გადაცემათა კოლოფს, რომელიც წარმოებულია ჟეძიან ჰუისინის მიერ და აღნიშნულია ორმაგი ბრენდის ლოგოებით. შიდა მექანიზმები განზომილებით გაზრდილი და გასქელებულია; მექანიზმის ლილვი გამაგრებულია მძიმე სამუშაო პირობების დასაკმაყოფილებლად.
2. 304 აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი კოროზიისადმი მიდრეკილი კომპონენტებისთვის
მასალის შესასვლელი, გამონადენის კორპუსი, მტვრის შემგროვებელი კორპუსი, მასალის ამწევი დანა და შიდა მჭრელი დანა დამზადებულია 304 კლასის უჟანგავი ფოლადისგან. მასალის შერჩევა ამცირებს ორთქლით გამოწვეულ ჟანგსა და კოროზიას პელეტიზაციის დროს და ზრდის აღჭურვილობის მომსახურების ვადას.
3. ქვემოდან დამონტაჟებული ჰუისინის გამაგრებული კბილების რედუქტორი
ჰუისინის მიერ მოწოდებული მყარი კბილის ზედაპირის რედუქტორი დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ. ეს განლაგება ოპტიმიზაციას უკეთებს ბრუნვის გადაცემის უნარს, უზრუნველყოფს საკმარის ბრუნვის სიმძლავრეს და ამცირებს კომპონენტების დაზიანების რისკს.
4. რკალისებრი პროფილის ზედა გამონადენის კორპუსი (304 უჟანგავი ფოლადი)
ზედა გამონადენის კორპუსი დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან. რკალისებრი კონსტრუქციული დიზაინი ამცირებს შედუღებით გამოწვეული დაძაბულობის ბზარების რისკს და უზრუნველყოფს მაღალ დაჭიმვის სიმტკიცეს. მოხრილი გარე ზედაპირი ამცირებს ოპერატორის მექანიკური დაზიანების პოტენციურ საფრთხეს.
5. ხელახლა დაპროექტებული კორპუსქვეშა ბრუნვითი საყრდენი
განახლებული ბრუნვითი საყრდენის აწყობა დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ ჩვეულებრივი ზედა მონტაჟის კონფიგურაციის ნაცვლად. ეს თავიდან აიცილებს ორთქლის კოროზიის ზემოქმედებას ზედა კამერაში და წყვეტს უკმარისობის რეჟიმებს, მათ შორის შიდა ფოლადის ბურთების ჟანგსა და ცვეთას.
6. გასქელებული უჟანგავი ფოლადის მასალის ამწე დანა
304 სქელკედლიან ამწე დანას ახასიათებს მაღალი წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურისა და ორთქლის კოროზიის მიმართ. ის ხელს უწყობს მასალის ცირკულაციას და ხელს უშლის ნედლი მასალის დაგროვებას გრანულირების კამერაში.
7. პოზიციის რეგულირებადი შიდა საჭრელი დანა
შიდა საჭრელი დანა იძლევა გადაადგილების რეგულირების საშუალებას. საჭრელის გამოწევის სიგრძის შეცვლით ოპერატორები აკონტროლებენ მზა გრანულის ზომას, რაც გულისხმობს რეგულირების მარტივ სამუშაო პროცესს.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
უნიკალური უპირატესობები
1.ოპტიმიზებული ქვედა განლაგების როტაციული საყრდენი
ტრადიციული ზედა დამაგრების როტაციული საყრდენები ორთქლის ზემოქმედების ქვეშ იმყოფება და იწვევს ფოლადის ბურთულების ჟანგვასა და ჩარჩენას. ჩვენი როტაციული საყრდენი დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ორთქლის ეროზია.
2.გასქელებული 304 ამწევი დანა და რეგულირებადი საჭრელი
გასქელებული 304 ამწევი დანა უძლებს მაღალ ტემპერატურასა და ორთქლის კოროზიას, რაც ხელს უშლის ჩალის მასალის დაგროვებას. შიდა საჭრელი რეგულირებადია გრანულების სიგრძის მოქნილი კონტროლისთვის. კონკურენტების 201 დანები სწრაფად კოროზირდება და იწვევს გრანულების არასტაბილურ ზომას.
3.დაბალი გრძელვადიანი საოპერაციო ხარჯები
კონკურენტების 201 მანქანებს აქვთ დაბალი საწყისი ღირებულება, თუმცა ხშირი ჟანგვის გამო ნაწილების შეცვლა და წარმოების შეფერხება ზრდის საერთო ხარჯებს.
TONY 304 ვერსია უზრუნველყოფს ნაკლებ ავარიას, გრანულების უფრო მაღალ გამოსავლიანობას და სტაბილურ ხარისხს მსხვილმასშტაბიანი 24-საათიანი ბიომასის ქარხნებისთვის.
გამოყენების შენიშვნა:
კონკურენტის 201SS მანქანა: მხოლოდ მშრალი ხის ნახერხისთვის, ორთქლის კონდიცირების გარეშე და წყვეტილი მუშაობის რეჟიმში.
TONY 304SS გრანულატორი: იდეალურია ჩალის, ხორბლის ღეროსა და სიმინდის ღეროს ხაზებისთვის ორთქლის კონდიცირებით, უწყვეტი მასობრივი წარმოებითა და საექსპორტო პროექტებისთვის.













