ბამბუკის ფხვნილის გრანულების პრესი

მოკლე შესავალი

ბამბუკის ფხვნილის პელეტების პრესი არის ვერტიკალური რგოლოვანი მატრიცის ბიომასის პელეტიზატორი, რომელიც სპეციალურად არის შექმნილი ბამბუკის ფხვნილისა და ბამბუკის ნაფოტების მსგავსი მყარი ბამბუკის მასალების პელეტირებისთვის. ის ეყრდნობა წნევის ლილვაკებს მასალის შესაკუმშებლად და იყენებს ბამბუკის საკუთარ ლიგნინს პელეტების დასაკავშირებლად და ფორმირებისთვის დამატებითი წებოს გარეშე. ეს მანქანა შეუძლია ბამბუკის გადამუშავების ნარჩენები მაღალი სიმკვრივის ბამბუკის პელეტებად აქციოს. ბამბუკის ბოჭკოების მაღალი სიმაგრისა და მატრიცის ადვილად ცვეთის პრობლემის გადასაჭრელად, ეს მანქანა იყენებს მაღალი შეკუმშვის კოეფიციენტის შენადნობი ფოლადის რგოლოვან მატრიცას, რაც მას ბამბუკის უწყვეტი ინდუსტრიული წარმოებისთვის შესაფერისს ხდის. ეს არის ბამბუკის ნარჩენების რესურსად გადაქცევის ძირითადი პელეტიზაციის მანქანა და შეიძლება ინტეგრირდეს ბამბუკის პელეტების სრულ საწარმოო ხაზში ავტომატიზებული პელეტირებისთვის.

გადამუშავების ტექნოლოგია

ძირითადი აღჭურვილობა არის ბამბუკის ფხვნილის პელეტების პრესი

ბამბუკის ნარჩენების დაქუცმაცება → ჩაქუჩის წისქვილში დაფქვა 2–5 მმ სიწვრილემდე → ბარაბნის საშრობში გაშრობა ტენიანობის 10–15%-მდე რეგულირებით → ტრანსპორტირება და მიწოდება → მაღალი წნევის ექსტრუზიული გრანულაცია ბამბუკის ფხვნილის გრანულატორში → საჭრელით ფიქსირებული სიგრძის მოჭრა → გაგრილება და გამაგრება საპირისპირო ნაკადის გამაგრილებელში → გაცრა და ფხვნილის მოცილება → მზა პროდუქტის ავტომატური შეფუთვა. მასალა განიცდის ძლიერ ექსტრუზიას და ხახუნს გრანულირების კამერაში, რის გამოც ლიგნინი რბილდება და იძულებით იჭყლიტება რგოლისებრი მატრიცის ხვრელებში ფორმირებისთვის. გაგრილების შემდეგ გრანულის სიმტკიცე იზრდება, რაც ამცირებს დაზიანებას და ფხვნილის დანაკარგს.

ძირითადი ნაწილები

ტონის ბამბუკის ფხვნილის პელეტების პრესი

ძირითადი სათადარიგო ნაწილები

პარამეტრი

შესაფერისი ნედლეული

ბამბუკის ფხვნილი, ბამბუკის ნაფოტები, ბამბუკის ხის ნატეხები, ბამბუკის ტოტები, ბამბუკის ზოლები, ბამბუკის ნარჩენები და ბამბუკის პროდუქტების გადამუშავების ქვეპროდუქტები; ასევე თავსებადია სხვადასხვა ბიომასის ნედლეულთან, როგორიცაა ნახერხი, ჩალა, პალმის ნაჭუჭები და გიგანტური ბალახი, რაც უზრუნველყოფს ბამბუკისა და ნახერხის შერეულ გრანულირებას ყალიბის ცვეთის შესამცირებლად. ნედლეული საჭიროებს წინასწარ დაქუცმაცებას ტალახისა და მინარევების მოსაშორებლად და შესაბამისი ტენიანობის კონტროლისთვის.

გამოყენების სფეროები

1. ენერგომომარაგება: გადამამუშავებელი სისტემა აწარმოებს პელეტებს, როგორც ქვანახშირისა და ნავთობის ალტერნატიულ საწვავს სამრეწველო ქვაბებისა და ღუმელებისთვის. ტიპიური გამოყენება მოიცავს ორთქლის ქვაბებს ტექსტილისა და კვების მრეწველობის საწარმოებისთვის, ასევე გასათბობ ღუმელებს კერამიკისა და სამშენებლო მასალების სექტორში. პელეტების სტაბილური გამოშვება უზრუნველყოფს ენერგიის საიმედო მიწოდებას.

2. ენერგიის გამომუშავება: ბიომასის ელექტროსადგურები მოიხმარენ სტანდარტიზებული პელეტის საწვავის უზარმაზარ მოცულობებს. მსხვილმასშტაბიანი გადამამუშავებელი დანადგარები აკმაყოფილებენ ელექტროსადგურების მკაცრ მოთხოვნებს პელეტების კალორიულობასა და სიმკვრივეზე, ინარჩუნებენ რა წვის მაღალ ეფექტიანობას და ენერგიის სტაბილურ გამომუშავებას.

3. სოფლის მეურნეობა და მეცხოველეობა: ზოგიერთი მოდელი აწარმოებს ჩალის პელეტებს ცხოველების საწოლად ან ნედლ პელეტებს ორგანული სასუქის წარმოებისთვის. პროცესის მოქნილი რეგულირება საშუალებას აძლევს აღჭურვილობას მოემსახუროს სოფლის მეურნეობის მრავალფეროვან გამოყენებას.

დეტალები

1. გადაცემათა კოლოფის ერთეული: სპეციალურად შემუშავებული Zhejiang HUIXIN-ის მიერ TONY-სთვის, აღნიშნული ორივე ბრენდის ლოგოთი. შიდა გადაცემათა თვლები გაზრდილი და გასქელებულია, ხოლო გადაცემათა ლილვი სტრუქტურულად გაძლიერებულია მძიმე დატვირთვის სამუშაო პირობების დასაკმაყოფილებლად.

2. კოროზიისადმი მდგრადი კომპონენტის მასალა: კვების შესასვლელი, გამონადენის კორპუსი, მტვრის შემგროვებელი საფარი, ამწევი დანა და ჩაშენებული საჭრელი დანა დამზადებულია 304 კლასის უჟანგავი ფოლადისგან, რაც ეწინააღმდეგება პროცესის ორთქლით გამოწვეულ ჟანგსა და კოროზიას და აუმჯობესებს აღჭურვილობის საერთო მომსახურების ხანგრძლივობას.

3. რედუქტორის კონფიგურაცია: HUIXIN-ის მყარი კბილის ზედაპირის რედუქტორი დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ. სტრუქტურული განლაგება უზრუნველყოფს მაღალ გამომავალ ბრუნვას და საკმარის ბრუნვის სიმძლავრეს და ამცირებს კომპონენტების გაუმართაობის შემთხვევებს.

4. ზედა გამონადენის კორპუსი: დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან რკალისებური გეომეტრიით. მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე ხელს უშლის შედუღების დაძაბულობის ბზარის რისკს; მოხრილი გარე ზედაპირი ამცირებს ოპერატორის დაზიანების პოტენციურ რისკებს.

5. ბრუნვის საყრდენის გაუმჯობესება: ბრუნვის საყრდენის კვანძი გადატანილია გამონადენის კორპუსის ქვეშ. ჩვეულებრივ ზედა სამონტაჟო დიზაინთან შედარებით, ეს ხელს უშლის ორთქლის კოროზიულ ზემოქმედებას და აგვარებს შიდა ფოლადის ბურთების ჟანგისა და ცვეთის დეფექტებს.

6. მასალის ამწევი დანა: გასქელებული უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქცია უზრუნველყოფს კარგ მდგრადობას მაღალი ტემპერატურის ორთქლის მიმართ. ეს გარანტირებს მასალის ეფექტურ არევასა და ცირკულაციას და ხელს უშლის ნედლეულის დაგროვებას გრანულაციის კამერის შიგნით.

7. შიდა საჭრელი დანის ფუნქცია: შიდა საჭრელი დანა უზრუნველყოფს დარტყმის რეგულირებას. საჭრელის გაშვერის სიგრძის შეცვლით ოპერატორები აკონტროლებენ მზა გრანულის ზომას მარტივად სამართავი რეგულირების ნაბიჯებით.

უნიკალური უპირატესობები

1. შედარების ნაწილებია მასალასთან კონტაქტში მყოფი კამერა, კვების კორპუსი და გამონადენის კორპუსი; ძირითადი ჩარჩოს საფუძველი დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადისგან.

2. იგივე 110 კვტ სიმძლავრის გამომუშავებისთვის, Tony იყენებს 304 უჟანგავ ფოლადს მასალასთან კონტაქტში მყოფი ნაწილებისთვის, ხოლო ზოგიერთი კონკურენტი იყენებს უფრო იაფ 201 უჟანგავ ფოლადს. მიუხედავად იმისა, რომ მათი ტექნიკური სიმძლავრის პარამეტრები იდენტურია, მასალის თვისებები მნიშვნელოვნად განსხვავდება.

3. განსაკუთრებით შესაფერისია ორგანულ მჟავებს შემცველი ბიომასის ნედლეულის გადასამუშავებლად, როგორიცაა ბამბუკის ფხვნილი, გიგანტური ბალახი და ჩალა; შესაფერისია ნოტიო სამხრეთის მცენარეულ ზონებისთვის; ასევე მაღალი ხარისხის საექსპორტო გრანულებისა და საკვები გრანულების წარმოებისთვის.

4. მას აქვს უკეთესი სიმტკიცე, ვიდრე 201 უჟანგავ ფოლადს, და ნაკლებად არის მიდრეკილი სისუსტისკენ მასალის ნაწილაკების ცვეთის ზემოქმედებისას, რაც იწვევს კორპუსის უფრო დაბალ უკმარისობის მაჩვენებელს და ამცირებს შემდგომი ნაწილების შეცვლის ხარჯებს.