მშრალი ჩალის გრანულატორი

მოკლე შესავალი

მშრალი ჩალის პელეტიზატორები წარმოადგენს ბიომასის რგოლოვანი ფორმის პელეტირების მოწყობილობას, რომელიც სპეციალურად მშრალი ჩალის მასალისთვისაა შექმნილი. ისინი გამორიცხავენ დამატებითი გაშრობის საჭიროებას და შეუძლიათ მშრალი ჩალის უშუალოდ მაღალი სიმკვრივის ბიომასის პელეტებად ექსტრუზია. მოწყობილობა სტაბილურად მუშაობს და გამოსადეგია სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო ნარჩენების რესურსად გადამუშავების პროექტებისთვის. იგი ფართოდ გამოიყენება ჩალის საწვავის პელეტების წარმოების ხაზებში და შეიძლება აღიჭურვოს კვების, გაცრისა და გაგრილების მოწყობილობებით სრული ჩალის პელეტების წარმოების ხაზის შესაქმნელად. ასევე მხარდაჭერილია ჩალის პელეტების ინდივიდუალური სრული გადაწყვეტილებები.

გადამუშავების ტექნოლოგია

ძირითადი აღჭურვილობაამშრალი ჩალის გრანულატორი

მშრალი ჩალის ნედლეული იფქვება და იცრება მინარევების მოსაშორებლად → გადაეცემა მშრალი ჩალის პელეტიზატორს → ექსტრუდირდება რგოლოვანი ფორმის წნევის ლილვაკით → გამოშვებული პელეტები გაცივდება და კიდევ ერთხელ გაცივდება → მზა პროდუქტი იცრება ფხვნილის მოსაშორებლად → ბიომასის პელეტები იფუთება და ინახება. მთელი პროცესი ადაპტირებულია მშრალი მასალის პელეტირების ტექნოლოგიაზე, რაც გამორიცხავს სველი მასალის გაშრობის პროცესს და ამცირებს ჩალის პელეტების წარმოების ენერგომოხმარებას.

ძირითადი ნაწილები

TONY-ის მშრალი ჩალის პელეტიზატორი

ძირითადი სათადარიგო ნაწილები

პარამეტრი

შესაფერისი ნედლეული

შესაძლებელია მისი გამოყენება სხვადასხვა მშრალი სასოფლო-სამეურნეო კულტურის ჩალაზე, როგორიცაა სიმინდის ღეროები, ხორბლის ღეროები, ბრინჯის ღეროები, არაქისის ვაზები და სოიოს ღეროები; ასევე თავსებადია დაბალი ტენიანობის ბიომასის ნედლეულთან, როგორიცაა თივა, ხის ნაფოტები, ტოტები და ბრინჯის ბზე. ნედლეულის ტენიანობა შეიძლება კონტროლდეს 10%-15%-ზე პირდაპირი გრანულირებისთვის.

გამოყენების სფეროები

1. ბიომასის საწვავის ინდუსტრია: ჩალის გრანულები გამოიყენება ქვაბის საწვავად და ბიომასის გათბობის საწვავად, ქვანახშირის ჩანაცვლებით;

2. მეცხოველეობის ინდუსტრია: ჩალის საკვების გრანულები მუშავდება მსხვილფეხა რქოსანი პირუტყვისა და ცხვრის გამოკვებისთვის;

3. ჩალის რესურსის გამოყენების პროექტები: სასოფლო-სამეურნეო ჩალა გადამუშავდება და ხელახლა გამოიყენება ჩალის დაწვის პრობლემის გადასაჭრელად;

4. ბიომასის ენერგეტიკული ქარხნები, კოოპერატივები და ინდივიდუალური გადამამუშავებელი საწარმოები აშენებენ ჩალის გრანულების გადამუშავების საწარმოო ხაზებს.

დეტალები

1. ეს პელეტის გრანულატორი იყენებს ჯეძიანის ჰუიქსინის მიერ შეკვეთით დამზადებულ, ტონისთან ერთობლივი ბრენდის მქონე რედუქტორს. შიდა კბილანები გადიდებული და გასქელებულია გამაგრებულ კბილანის ლილვთან ერთად, რათა მიიღწეს გამორჩეული მძიმე დატვირთვის მუშაობა. ორთქლით გაჯერებულ სამუშაო გარემოსთან შემხებარი ძირითადი ნაწილები, მათ შორის საკვების შესასვლელი, გამონადენის კორპუსი, მტვრის შემგროვებელი კაპოტი, ამწევი დანა და შიდა საჭრელი დანა, დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, რომელიც ეფექტურად ეწინააღმდეგება ორთქლით გამოწვეულ ჟანგსა და კოროზიას მომსახურების ხანგრძლივი ვადისთვის.

2. ჰუიქსინის მყარი კბილის ზედაპირის რედუქტორით აღჭურვილი, რომელიც დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ, მანქანა გამოიმუშავებს უფრო დიდ ბრუნვას და სტაბილურ ბრუნვის ძალას, ამავდროულად ამცირებს კომპონენტების დაზიანების რისკს. გამონადენის ზედა კორპუსი დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან რკალისებრი პროფილით; ეს დიზაინი თავიდან აიცილებს შედუღებასთან დაკავშირებული ბზარის რისკს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცით და ხელს უშლის ოპერატორის შემთხვევით დაზიანებებს.

3. ჩვენ ვიყენებთ ხელახლა შემუშავებულ მბრუნავ საყრდენს, რომელიც დამონტაჟებულია გამონადენის კორპუსის ქვეშ, ჩვეულებრივი ზედა დამაგრების გადაწყვეტის ნაცვლად. ასეთი ცვლილება ინარჩუნებს აწყობას ზედა კამერის ორთქლის კოროზიისგან მოშორებით და გადალახავს ჩვეულებრივ პრობლემებს, როგორიცაა ჟანგი და შიდა ფოლადის ბურთების ნაადრევი ცვეთა. გასქელებული უჟანგავი ფოლადის ამწევი დანა უძლებს მაღალტემპერატურული ორთქლის პირობებს, რაც უზრუნველყოფს მასალის ეფექტურ გადატრიალებას და თავიდან აიცილებს ნედლეულის დაგროვებას პელეტიზაციის კამერაში. გარდა ამისა, შიდა საჭრელი დანა მხარს უჭერს მოქნილ რეგულირებას; მომხმარებლებს შეუძლიათ შეცვალონ საჭრელის გამოწევა სასურველი პელეტის სიგრძის მისაღებად მოსახერხებელი ოპერაციებით.

უნიკალური უპირატესობები

1. კოროზიის მაღალი წინააღმდეგობა: 304 უჟანგავი ფოლადი არ ჟანგდება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი ტენიანობის გრანულაციის პირობებშიც კი, მაშინ როცა 201 უჟანგავი ფოლადი შესაძლოა რამდენიმე თვეში დაჟანგდეს, რაც ზემოქმედებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადასა და მასალის სისუფთავეზე.

2. გამძლე კონსტრუქციული სიმტკიცე: 304 უჟანგავ ფოლადს კარგი სიმტკიცე აქვს და ადვილად არ ხდება მყიფე, მაშინ როცა 201 უჟანგავი ფოლადი მაგარი და მყიფეა, მიდრეკილი მიკრობზარებისკენ. ხანგრძლივი მაღალი დატვირთვის პირობებში მუშაობისას, 304 კორპუსი ნაკლებად მიდრეკილია დეფორმაციისკენ ან დაზიანებისკენ.

3. დაბალი ტექნიკური მომსახურების ხარჯები: 304 კორპუსი, ზოგადად, არ საჭიროებს ჟანგის გამო შეცვლას ან შეკეთებას, მაშინ როცა 201 კორპუსს ნოტიო ადგილებში შესაძლოა ხშირი ჟანგის მოცილება ან ნაადრევი შეცვლა დასჭირდეს.

4. გამოყენების უფრო ფართო სპექტრი: 304 მოდელებს შეუძლიათ დაფარონ სხვადასხვა სფერო, როგორიცაა ბიომასის საწვავი, პირუტყვის საკვები, ტრადიციული ჩინური მედიცინის გრანულები და საკვების გრანულირება; 201 მოდელები მხოლოდ ჩვეულებრივი საწვავის გრანულირებისთვისაა შესაფერისი მშრალ გარემოში.